Cele szkolenia

Przedstawienie i przećwiczenie metody SMED umożliwiającej skrócenie czasu przezbrajania maszyn i linii produkcyjnych nawet o 90%. Zastosowanie specjalnych technik i narzędzi umożliwiających szybkie przystosowywanie maszyn do nowych warunków pracy, a przez to zapewnienie wyższego poziomu obsługi i zadowolenia klientów. Przeprowadzona w trakcie szkolenia analiza przykładu usprawnienia przezbrajania wybranej maszyny pozwoli zrozumieć ideę metody SMED. Warsztaty realizowane będą na rzeczywistym urządzeniu.
Przedstawienie zasad działania wskaźnika OEE, pokazanie w jaki sposób należy prawidłowo mierzyć efektywność maszyn (OEE = Overall Equipment Efficiency) oraz jakie są zasady funkcjonowania wskaźnika OEE w praktyce. Prezentacja głównych strat w TPM i ich wpływ na efektywność wykorzystania wyposażenia technologicznego.

Efekty dla uczestnika i organizacji

Korzyści dla Uczestnika

  • redukcja długich serii produkcyjnych,
  • redukcja stanów magazynowych,
  • zwiększenie elastyczności produkcji,
  • skrócenie czasu wykonania wyrobów (poprzez redukcję czasu oczekiwania na obróbkę),
  • zmniejszenie kosztów robocizny przy przezbrajaniu,
  • podniesienie produktywności wąskich gardeł linii produkcyjnych.

Dla kogo?

  • Średni i wyższy szczebel zarządzania, Kierownicy zmian
  • Osoby odpowiedzialne za produkcję, inżynierowie produkcji
  • Inżynierowie procesu, osoby odpowiedzialne za ciągłe doskonalenie
  • Kadra inżynieryjna odpowiedzialna za obsługę techniczną maszyn i urządzeń produkcyjnych,
  • Kierownicy działów technicznych i produkcyjnych,
  • Osoby realizujące przestawienia maszyn / linii produkcyjnych, aby przystosować linię do produkcji nowego asortymentu.

Dzień pierwszy OEE.

1. Produktywność maszyn i urządzeń – wskaźnik OEE

Definicja wskaźników TPM

Czynniki wpływające na ich wartość.

Wersje OEE

Procedury liczenia wskaźnika OEE dla wybranych maszyn

Zbierania danych do obliczeń OEE dla wybranych maszyn

2. Sposoby mierzenia OEE.

Przepływ Informacji

Gromadzenie danych OEE – co mierzyć.

Proste sposoby gromadzenia danych

Przetwarzanie danych OEE.

Obliczanie OEE.

Mutacje wskaźnika OEE

Raportowanie wyników OEE.

3. Doskonalenie OEE.

Metoda „5 razy dlaczego”

5S – Wizualizacja i stosowanie wskaźników TPM jako podstawowe narzędzie na poziomie produkcji – systemu monitorowania efektywności maszyn w firmie.

Skoncentrowana eliminacja strat związanych ze sprzętem i procesami

Szybkie przezbrojenie – SMED.

Analiza P-M.

Dzień drugi SMED

1. Geneza metody SMED – Wspomnienie o pierwszych zastosowaniach metody SMED wdrożonych przez jej twórcę–Shigeo Shingo.

2. Etapy przezbrajania maszyn – przestawienie czteroetapowego modelu przezbrajania maszyn i urządzeń.

Analiza filmu – nagranie filmu – identyfikacja czynności – wypełnienie arkusza SMED udostępnionego uczestnikom szkolenia.

Weryfikacja istniejącego standardu przezbrojenia

Separacja czynności wewnętrznych i zewnętrznych przezbrojenia praca uczestników na arkuszu SMED i filmu wideo

Oddzielenie i Konwersja czynności zewnętrznych na wewnętrzne. Praca uczestników na arkuszu SMED i udostępnionego filmu video.

Stworzenie arkusza kontrolnego dla przezbrojenia

Wypracowanie zarysu karty standaryzacji przezbrojenia

Końcowa racjonalizacja operacji przezbrojenia – doskonalenie czynności wewnętrznych.

3. Plan doskonalenia metody przezbrojenia.

4. Opracowanie listy działań doskonalących koniecznych do wdrożenia nowego standardu przezbrojenia.

5. Stworzenie arkusza kontrolnego dla przezbrojenia

6. Karty standaryzacji przezbrojenia

7. Przedstawienie wybranych metod i technik pomocniczych ułatwiających pomyślne wdrożenie metody SMED i nadzorowanie przezbrojeń:

a. lista kontrolna,

b. Analiza spaghetti, mapa 5S

c. macierz przezbrojeń

d. tablica SMED

8. Podsumowanie, dyskusja.

Ćwiczenia:

Analiza filmu z przezbrojenia maszyny SMED

Identyfikacja oraz analiza elementów systemu SMED

Praktyczne wykonanie SMED wg 4 kroków.

Ćwiczenie w oparciu o symulację pracy linii produkcyjnej z wykorzystaniem systemu kontroli wizualnej Andon.

a. Pomiary wskaźnika OEE metodą klasyczną oraz przy pomocy systemu Andon

b. Wizualizacja wyników

Szkolenie to prowadzone będzie na rzeczywistym symulatorze SMED
z wykorzystaniem zapisu video z przezbrojenia.

W zakresie wskaźnika OEE praktyczna symulacja wykorzystania wskaźnika OEE w planowaniu produkcji, doskonalenia przepływu strumienia wartości
w firmach produkcyjnych. Przykłady optymalizacji procesów produkcyjnych
w oparciu o wskaźniki TPM. Ćwiczenia w zakresie liczenia współczynnika wykorzystania symulowanej linii/maszyny (OEE).

Cena szkolenia obejmuje:

  • udział w szkoleniu,
  • materiały w formie papierowej, segregator, notatnik, długopis,
  • bezpłatny dostęp do elektronicznych materiałów szkoleniowych,
  • certyfikat uczestnictwa w szkoleniu,
  • możliwość bezpłatnych 3-miesięcznych konsultacji po szkoleniu,
  • obiady, przerwy kawowe oraz słodki poczęstunek

Trenerzy

Skład trenerski może ulec zmianie
Robert

Wybierz rodzaj szkolenia

Wybierz termin szkolenia

Brak dostępnych terminów

Potrzebujesz dedykowanego szkolenia dla zespołu?
Zapytaj o szkolenie
Potrzebujesz pomocy?
AW
Anna Wnęk
Specjalista ds. Realizacji szkoleń
szkolenia.otwarte@tqmsoft.eu 452 268 626

Pomyślnie dodano do koszyka

Wskaźnik wykorzystania maszyn OEE i skrócenie czasu przezbrojeń SMED

Wskaźnik wykorzystania maszyn OEE i skrócenie czasu przezbrojeń SMED

Symbol: OEE-SMED
Szkolenie Otwarte i zamknięte

Masz pytania do tego szkolenia?

Skonsultuj się z naszym doradcą.

Skontaktuj się z nami


    This site is registered on wpml.org as a development site. Switch to a production site key to remove this banner.