Cele szkolenia

Pełna analiza przyczyn źródłowych problemu i generowanie skutecznych rozwiązań
Nauczenie praktycznego podejścia do rozwiązywania problemów w oparciu o stosowane metodologie i dobre praktyki w dziedzinie zarządzania jakością
Definiowanie faz i optymalizacja procesu rozwiązywania problemów
Poprawa skuteczności rozwiązywania problemów poprzez prawidłową aplikację narzędzi
Przedstawienie ról poszczególnych szczebli zarządzania w zakresie skutecznego rozwiązywania problemów
Effective Problem Solving (EPS)
Określenie adekwatności narzędzi do poszczególnych faz procesu rozwiązywania problemów
Implementacja procesu zapobiegania powstawania problemom, przypisane role

Efekty dla uczestnika i organizacji

Podczas szkolenia uczestnik nauczy się:

Przekładać kulturę organizacji na proces skutecznego rozwiązywania problemów z przypisaniem do faz PDCA

Przypisywać odpowiedzialność za proces skutecznego rozwiązywania problemów za pomocą narzędzia RASIC (odpowiedzialny, akceptuje, wspiera, jest informowany, konsultuje)

Realizować na swoim poziomie zarządzania proces skutecznego rozwiązywania problemów

Pozna podstawowe narzędzia rozwiązywania problemów

Realizować metody 5 Why- EOS, Diagram Ishikawy,

Przeciwdziałać aby problem nie dostał się do procesu produkcji i klientów

Podczas szkolenia Uczestnik dowie się:

Jak pokonywać trudności w analizie problemu i wprowadzaniu działań korygujących

Czym różnią się narzędzia problem solving jak burza mózgów, diagram Ishikawy, 5Why-EOS, wykres korelacji

Jak mierzyć efektywność podejmowanych działań?

Jak wykorzystywać doświadczenie rozwiązywania problemu do tworzenia dobrych praktyk (Lessons Learned)

Dla kogo?

Właściciele projektów

Zespół interdyscyplinarny zaangażowany w realizację nowego projektu w ramach organizacji (zakupy, logistyka, jakość, kontakt z klientem, produkcja, serwis, technologia, konstrukcja, planowanie)

Pracownicy odpowiedzialni za skuteczne i efektywne rozwiązywanie problemów jakościowych

Zasada PDCA i kroki prowadzące do rozwiązania / zapobiegania problemom

Odpowiedzialność za działania w zakresie rozwiązywania problemów na różnych szczeblach organizacji

Kierowanie organizacją i planowanie strategiczne w zakresie skutecznego rozwiązywania problemów

Kompleksowy przebieg procesu rozwiązywania problemu:

– Identyfikacja problemu, Proces korekty, Analiza rodzaju wady, Analiza przyczyny źródłowej, Działania korygujące, Działania zapobiegawcze

Prawidłowa aplikacja narzędzi rozwiązywania problemów z wykorzystaniem matrycy (narzędzie/faza procesu)

Podstawowe narzędzia rozwiązywania problemów:

– Diagram Ishikawy

– Diagram koncentracji

– Matryca decyzji

– Statystyczny opis populacji

– Error-Proofing / Mistake Proofing

– Flow Chart

– Analiza Multi-Vari

– Przenoszenie działań na podobne wyroby i/lub procesy

– Projektowanie wyrobu/procesu odporne na zmienność – Taguchi

– Wykres Pareto

– Karty przebiegu / kontrolne

– Wykres korelacji

– Histogram

Zastosowanie narzędzi i list kontrolnych do prawidłowego zdefiniowania

– problemu (5W/2H, Arkusz kontrolny, Histogram, analiza Multi-Vari, Jest/ Nie Jest, Diagram koncentracji..)

– korekty (MSA, Containment Worksheet- Plan korekty)

– wady (FMEA, Plan Kontroli)

– przyczyny źródłowej (5Why-EOS Escape/Occurence/ Systemic, Diagram Ishikawy, Najlepsze z najlepszych BOB, Najgorsze z najgorszych WOW Diagram koncentracji, TRIZ)

– działań korygujących (Error-Proofing, Plan kontroli procesu, Lessons Learned)

– działań zapobiegawczych (Action Plan & Review Data)

Zapobieganie / minimalizacja prawdopodobieństwa błędu za pomocą Poka-Yoke, Error-Proofing, Mistake-Proofing

Ćwiczenia:

Listy kontrolne do faz procesu rozwiązywania problemów

Analiza Jest / Nie Jest

Technika zastosowania metody 5 Why – EOS

Technika zastosowania diagram Ishikawy

Przeszkody na drodze do skutecznego rozwiązywania problemów

Raportowanie procesu skutecznego rozwiązywania problemów

Szkolenie prowadzone zdalnie poprzez sesję wideokonferencji on-line z wykorzystaniem dedykowanych narzędzi.

Uczestnicy dostają link do otwarcia sesji. Materiały dostępne w wersji elektronicznej.

Trenerzy

Skład trenerski może ulec zmianie
Patryk

Wybierz rodzaj szkolenia

Wybierz termin szkolenia

Cena szkolenia

Cena szkolenia zależy od liczby uczestników.
Potrzebujesz dedykowanego szkolenia dla zespołu?
Zapytaj o szkolenie
Potrzebujesz pomocy?
AW
Anna Wnęk
Specjalista ds. Realizacji szkoleń
szkolenia.otwarte@tqmsoft.eu 452 268 626

Pomyślnie dodano do koszyka

Efektywne rozwiązywanie problemów - Effective Problem Solving - CQI-20

Efektywne rozwiązywanie problemów - Effective Problem Solving - CQI-20

Symbol: CQI-20-ONL
Szkolenie Otwarte i zamknięte

Wybierz pokrewne

Analysis of human error
Szkolenie Otwarte i zamknięte

Analysis of human error

Symbol: ABL-ONL-ENG

Zobacz szkolenie
Ocena procesu specjalnego wg wytycznych CQI-11 - powłoki galwaniczne
Szkolenie Otwarte i zamknięte

Ocena procesu specjalnego wg wytycznych CQI-11 - powłoki galwaniczne

Symbol: CQI-11-ONL

Zobacz szkolenie
Ocena procesu specjalnego wg wytycznych CQI-15 - spawanie i zgrzewanie
Szkolenie Otwarte i zamknięte

Ocena procesu specjalnego wg wytycznych CQI-15 - spawanie i zgrzewanie

Symbol: CQI-15

Zobacz szkolenie
Ocena procesu specjalnego wg wytycznych CQI-9 – obróbka cieplna
Szkolenie Otwarte i zamknięte

Ocena procesu specjalnego wg wytycznych CQI-9 – obróbka cieplna

Symbol: CQI-9

Zobacz szkolenie
Certyfikowany specjalista ds. jakości zjazd I
Szkolenie Otwarte i zamknięte

Certyfikowany specjalista ds. jakości zjazd I

Symbol: CSJ I

Zobacz szkolenie
Specjalista ds. rozwiązywania problemów
Szkolenie Otwarte i zamknięte

Specjalista ds. rozwiązywania problemów

Symbol: PBS-R-ONL

Zobacz szkolenie
CQI-14 - Zarządzanie zwrotami z rynku w branży motoryzacyjnej
Szkolenie Otwarte i zamknięte

CQI-14 - Zarządzanie zwrotami z rynku w branży motoryzacyjnej

Symbol: CQI-14

Zobacz szkolenie

Szkolenia powiązane

Certyfikowany specjalista ds. jakości zjazd I

Najbliższy termin: 26.11.2026 Lokalizacja: Stacjonarnie
Symbol: CSJ I

Specjalista ds. rozwiązywania problemów

Najbliższy termin: 09.12.2026 - 11.12.2026 Lokalizacja: Online
Symbol: PBS-R-ONL

Ocena procesu specjalnego wg wytycznych CQI-11 - powłoki galwaniczne

Najbliższy termin: 17.12.2026 - 18.12.2026 Lokalizacja: Online
Symbol: CQI-11-ONL

Analysis of human error

Symbol: ABL-ONL-ENG

Ocena procesu specjalnego wg wytycznych CQI-15 - spawanie i zgrzewanie

Symbol: CQI-15

Ocena procesu specjalnego wg wytycznych CQI-9 – obróbka cieplna

Symbol: CQI-9

CQI-14 - Zarządzanie zwrotami z rynku w branży motoryzacyjnej

Symbol: CQI-14

Opinie

Ciekawa prezentacja, przykłady, kontakt z uczestnikami.Pełen profesjonalizm prowadzącego. Ciekawy sposób przedstawienia tematyki szkolenia.

Masz pytania do tego szkolenia?

Skonsultuj się z naszym doradcą.

Skontaktuj się z nami


    This site is registered on wpml.org as a development site. Switch to a production site key to remove this banner.