5S Organizacja stanowiska pracy

1. Wprowadzenie do 5S.

Podstawowe definicje.

Założenia filozofii 5S.

Zapoznanie z filarami/fazami 5S.

Opracowanie celów głównych i cząstkowych dla poszczególnych faz 5S.

Korzyści z wdrażania 5S dla firmy, pracowników i klientów.

Praktyczne spojrzenie na 8 kroków wdrażania 5S w firmie odpowiadając na pytania Dlaczego? Kto? Kiedy? W jaki sposób? W jakim celu?

2. Filar 1 – Sortowanie.

Definicja, istota i znaczenie sortowania.

Poszukiwanie możliwości usprawnień i eliminacji zbędnych czynności nie dodających wartość.

Etapy strategii czerwonej kartki.

Kwarantanna przedmiotów oznaczonych czerwoną kartką.

Miejsce sortowania w codziennej pracy.

3. Filar 2 – Systematyka.

Definicja, istota i znaczenie systematyki.

Systematyka jako podstawa standaryzacji.

Zasady postępowania.

Wizualizacja – zasady stosowania narzędzi wizualizacyjnych.

4. Filar 3 – Sprzątanie.

Definicja, istota i znaczenie sprzątania.

Sprzątanie – przegląd.

Standard sprzątania, przeglądu i konserwacji.

5. Filar 4 – Standaryzacja.

Definicja, istota i znaczenie standaryzacji.

Wizualizacja, postępów wdrożenia programu, ustalanie punktów kontrolnych tworzenie procedur.

Wizualizacja wyników.

Zasady tworzenia raportów.

Kontrola wizualna.

6. Filar 5 – Samodyscyplina.

Definicja, istota i znaczenie samodyscypliny.

Jak stworzyć warunki do utrzymania osiągniętych wyników.

Utrzymanie standardów, audyty, kontrola codzienna.

Zakres odpowiedzialności kierownictwa, mistrzów, team leaderów i pracowników.

7. 5S jako narzędzie LM – eliminacji marnotrawstwa.

5S a Muda.

Wykorzystywanie 5S w tworzeniu przepływu informacji.

Wykorzystanie warsztatów Kaizen/5S do doskonalenia stanowisk pracy.

8. Wizualizacja stanowiska pracy 5S.

Mapa 5S.

Tworzenie tablic 5S.

Stworzenie systemu kontroli wdrażania 5S.

9. Elementy zarządzania wizualnego 5M.

10. VPM (Visual Performance Management) narzędzie wspomagające metodę 5S w stworzeniu wizualnego środowiska pracy.
– Stworzenie wizualnych miar VPM (Visual Performance Management) obrazujących krytyczne parametry procesu.
– Rozpoczęcie spotkań przy tablicach VPM w celu zbudowania systemu ciągłego doskonalenia

– 4 cykle zarządzania VPM.

Ćwiczenia:

Ćwiczenia wykonywane przez uczestników na formularzach przygotowanych przez trenera

1. Opracowanie celów głównych i cząstkowych dla poszczególnych faz 5S.

2. Analiza stanowiska pod kątem 5S, zebranie propozycji usprawniających na stanowiskach, prezentacja wyników działań – audyt samooceny wstępny.

3. Cele dla sortowania – ćwiczenie.

4. Tworzenie standardów/zasad 5S – wykorzystanie 1-tematycznych lekcji

5. Budowa standardu czyszczenia i inspekcji.

6. Opracowanie przykładowych standardów 5S.

Przeczytaj także artykuł: Modelowe 5S – dlaczego tak trudno uzyskać?

Cena szkolenia obejmuje:

• udział w szkoleniu,
• materiały w formie papierowej, segregator, notatnik, długopis,
• bezpłatny dostęp do elektronicznych materiałów szkoleniowych,
• certyfikat uczestnictwa w szkoleniu,
• możliwość bezpłatnych 3-miesięcznych konsultacji po szkoleniu,
• obiady, przerwy kawowe oraz słodki poczęstunek

Opis szkolenia – rozszerzenie

Szkolenie „5S Organizacja stanowiska pracy” wprowadza uczestników w praktyczne zasady budowania uporządkowanego, bezpiecznego i powtarzalnego środowiska pracy. Omawiamy sposób prowadzenia programu 5S od pierwszych obserwacji na stanowisku aż po utrzymanie standardów w codziennej rutynie. Uczestnicy pracują na rzeczywistych przykładach, dzięki czemu łatwo dostrzec, jak porządkowanie, systematyka, sprzątanie, standaryzacja i samodyscyplina wpływają na płynność pracy oraz eliminację zbędnych czynności.

Duży nacisk kładziemy na elementy wizualnego zarządzania – tablice 5S, oznaczenia, instrukcje stanowiskowe, karty kontroli – oraz na tworzenie przejrzystej komunikacji pomiędzy operatorami, team leaderami i kadrą kierowniczą. Uczestnicy poznają również narzędzia wspierające prowadzenie programu, w tym mapę 5S, audyty, zasady przeglądów i VPM (Visual Performance Management). Całość łączy się z filozofią Lean i stanowi punkt wyjścia do dalszego doskonalenia procesów.

Podczas ćwiczeń uczestnicy przygotowują własne propozycje usprawnień, pracują nad standardami czyszczenia i inspekcji, tworzą zasady 5S oraz przeprowadzają wstępny audyt stanowiska. Dzięki temu po szkoleniu są gotowi do prowadzenia warsztatów 5S, wdrażania programu w swoim obszarze oraz wspierania innych pracowników w codziennej pracy.

Najczęściej zadawane pytaniaDo kogo skierowane jest szkolenie 5S?

Szkolenie jest przeznaczone dla osób odpowiedzialnych za organizację pracy w obszarze produkcyjnym: kierowników, liderów, inżynierów produkcji, brygadzistów, mistrzów oraz pracowników zaangażowanych w doskonalenie procesów i stanowisk. Sprawdzi się także u osób wdrażających elementy Lean.

Czy 5S można wdrożyć także poza produkcją?

Tak. Chociaż 5S wywodzi się z produkcji, wiele organizacji skutecznie stosuje je w magazynach, laboratoriach, biurach i działach administracyjnych. Zasady porządkowania i standaryzacji usprawniają nie tylko procesy fizyczne, ale również przepływ informacji.

Jakie umiejętności praktyczne zdobywają uczestnicy?

Uczestnicy potrafią zbudować strukturę 5S w firmie, przygotować warsztaty wdrożeniowe, opracować standardy pracy i kontroli oraz prowadzić audyty w swoim obszarze. Uczą się także, jak reagować na problemy pojawiające się podczas wdrażania programu oraz jak angażować pracowników.

Czy część praktyczna obejmuje pracę na realnych przykładach?

Tak. Uczestnicy pracują na formularzach i scenariuszach przygotowanych przez trenera, analizują stanowiska pod kątem 5S, tworzą standardy oraz wykonują ćwiczenia dotyczące sortowania, systematyki i kontroli wizualnej. To pozwala przełożyć teorię bezpośrednio na działania w firmie.