Prognozowanie i planowanie zasobów materiałowych

Strona główna Katalog szkoleń Prognozowanie i planowanie zasobów materiałowych

Cele szkolenia

Stworzenie podstaw dla poprawy elastyczności, terminowości oraz optymalizacji kosztów w obszarze prognozowania i planowania potrzeb materiałowych – MRP.

Efekty dla uczestnika i organizacji

Uczestnik nauczy się:

Prognozować zużycie materiałów z wykorzystaniem formalnych metod i arkusza Excel,
Dopasowywać metody prognozowania do danych o zużyciu we własnej organizacji,
Mierzyć jakość tworzonych prognoz,
Planować potrzeby materiałowe zgodnie z modelem procesu MRP i wykorzystaniem narzędzi informatycznych klasy ERP,
Zarządzać zaopatrzeniem i zapasami w opaciu o analizę kosztów utrzymania i odnawiania zapasu i metody EOQ, Silver Meal, Least Unit Cost, Partial Period Balancing.

Uczestnik dowie się:

Skąd pozyskiwać dane do podstawowych analiz umożliwiających prognozowanie i zarządzanie zapasem.
Jak planować i harmonogramować realizację potrzeb materiałowych z wykorzystaniem metody „just-in-time” oraz technik „forward”, „backward” i „Drum-Buffer-Rope” oraz jak wizualizować harmonogramy.

Dla kogo?

Specjaliści ds. logistyki,
Specjaliści ds. zaopatrzenia,
Kierownicy działów logistyki średniego szczebla,
Kierownicy działów zaopatrzenia średniego szczebla,
Planiści MRP.

Program szkolenia

Prognozowanie zapotrzebowania:
- Profile zużycia, czyli: co daje się i należy prognozować?
- Źródła i jakość danych dotyczących zużycia,
- Analiza ABC/XYZ – reguły zamawiania materiałów, produktów i towarów.

Ćwiczenia:

Tworzenie analizy ABC na przykładowych zbiorach danych (w Excel),
Tworzenie analizy XYZ na przykładowych zbiorach danych (w Excel),
Tworzenie analizy ABC/XYZ na przykładowych zbiorach danych (w Excel).

Model procesu planowania potrzeb materiałowych MRP:
- Rola „Bill of Material” – rozwinięcie BOM,
- Obliczanie potrzeb netto (tzw. nettowanie zapotrzebowania),
- Obliczanie wielkości partii planowanych zleceń – polityki partiowania (lot4lot, Silver Meal, Least Unit Cost, Partial Period Balancing),
- Terminowanie zapotrzebowania – harmonogramy MRP, metoda „just-in-time”,
- Techniki harmonogramowania: „forward” „backward” i „Drum-Buffer-Rope”,
- Jakość i zgodność danych o zapasie – systemy zarządzania magazynem WMS.

Ćwiczenia:

Obliczanie wielkości partii metodami Silver Meal, LUC i PPB.

Techniki prognozowania z wykorzystaniem arkuszy kalkulacyjnych:
- Prosta średnia arytmetyczna,
- Ruchoma średnia arytmetyczna,
- Wygładzanie wykładnicze proste w modelu Browna,
- Wyznaczanie trendu – regresja liniowa,
- Wyznaczanie sezonowości,
- Wygładzanie wykładnicze wieloparametrowe z trendem i sezonowością, w modelu Wintera,
- Błąd prognozy MAD i MSE,
- Wybór metody prognozowania – optymalizacja.

Ćwiczenia:

Tworzenie prognoz z wykorzystaniem metod: średniej ruchomej, wygładzania wykładniczego, prognozowanie z trendem i sezonowością, na przykładowych zbiorach danych (w Excel),
Obliczanie błędu prognozy MAD i MSE dla przykładowych prognoz – wybór metody prognozowania dla przykładowych zbiorów danych.

Zarządzanie zapasami:
- Dla jakich asortymentów tworzyć zapasy? – zapasy „dobre”, „złe” i „brzydkie”,
- Długość cyklu uzupełenienia zapasu, zapasy specjalne – „pipeline inventories”,
- Struktura zapasu – zapas cykliczny i zapas bezpieczeństwa,
- Poziom zapasu bezpieczeństwa a poziom obsługi Klienta,
- Podstawowy model tworzenia zapasu – Punkt Odnawiania Zapasu (ROP – Reordering Point),
- Poziom zapasu – wskaźniki rotacji a ROP,
- Koszty zapasów.
- Ekonomiczna wielkość dostawy – EOQ
- Rabaty ilościowe – kiedy z nich korzystać?

Ćwiczenia: